تولید پالپ قالب گیری شده شامل آماده سازی خمیر ، قالب گیری ، خشک شدن ، پرس گرم و سایر فرآیندها می باشد.

1. آماده سازی پالپ

پالپینگ شامل سه مرحله لایروبی ، خمیرکاری و خمیرکاری مواد اولیه است. در مرحله اول ، فیبر اولیه پس از غربالگری و طبقه بندی در پالپور لایروبی می شود. سپس خمیر را می زنند ، و الیاف را با خمیر جدا می کنند تا نیروی اتصال بین محصولات قالب گیری شده با خمیر افزایش یابد. از آنجا که اندازه نسبت ، سختی و رنگ متفاوت است ، به طور کلی نیاز به افزودن عامل مقاومت مرطوب ، عامل اندازه گیری و سایر افزودنی های شیمیایی و تنظیم اندازه غلظت و مقدار pH است.

2. قالب گیری

در حال حاضر ، فرآیند قالب گیری خمیر ما روش تشکیل خلاء است. تشکیل خلاء فرایندی است که طی آن قالب زیرین در استخر دوغاب غوطه ور می شود و الیاف موجود در حوضچه دوغاب به طور یکنواخت با فشار روی سطح جذب شده و قالب فوقانی بسته می شود. ما مجهز به دستگاه قالب گیری بلند کننده رفت و برگشتی هستیم که برای تولید اندازه بزرگ و الزامات مشخصات مناسب تر ، نیاز به ارتفاع قالب گیری از کاغذ و محصولات پلاستیکی عمیق تر است.

3. خشک کردن

محصولات فشار خشک باید خشک شوند ، عموماً از خشک شدن گذرگاه خشک شدن و خشک کردن فیلم استفاده می شود. شرکت ما از خشک کن برای خشک کردن استفاده می کند. میزان رطوبت جنین مرطوب قالب گیری شده با خمیر می تواند به 50 ~ 75 reach برسد ، پس از جذب قالب پایین و ترکیب با قالب فوقانی ، و پس از خشک شدن می توان آن را به 10 ~ 12 reduced کاهش داد. محصولات فشار مرطوب عموماً نیازی به خشک شدن ندارند.

4. پرس گرم

پس از نهایی شدن محصولات قالب گیری خمیر ، آنها را با درجه حرارت بالا و فشار زیاد فشار می دهیم تا محصولات قالب گیری خمیر را فشرده تر ، خواص مکانیکی بهتری داشته باشند و شکل و اندازه دمای محصول ، ضخامت دیواره یکنواخت ، صاف و مسطح شود. سطح بیرونی فرایند قالب گیری به طور کلی قالب با درجه حرارت بالا (به طور کلی 180 ~ 250 ℃) و پالپ فشار بالا را برای سرکوب قالب خمیر پس از خشک شدن اتخاذ می کند ، و زمان پرس گرم معمولاً 30-60 ثانیه است.

5. پیرایش و تکمیل

پس از پایان پرس گرم ، محصول بریده می شود تا محصول نهایی به دست آید. پس از پیرایش ، برخی از محصولات با توجه به تقاضای مشتری در پردازش پس از پردازش مانند چاپ لنت ، شیار و غیره پردازش می شوند.

6. غربالگری و بسته بندی

پس از اتمام تمام مراحل تولید و پردازش ، ما دارای پرسنل کنترل کیفیت حرفه ای هستیم تا محصولات را با توجه به نیاز مشتری ، برخی از محصولات غیر واجد شرایط را بررسی کنیم. در نهایت برای برآوردن الزامات بسته بندی تولید.